Проволока ниобиевая
Проволока ниобиевая – это разновидность металлопроката, которая производится из ниобия и его сплавов. Приобрела широчайшее распространение в приборостроительной отрасли, нефтегазовой промышленности, а также при создании катодов оксидно-полупроводниковых конденсаторов, нагревательных элементов, спиралей ламп и так далее. Купить ниобиевую проволоку можно в нашей компании, так как мы являемся проверенным производителем.
Основные технические и физико-химические характеристики
- Металл светло-серого цвета, основа выполнена в виде прутка, длина которого варьируется от 0,05 до 6 миллиметров (наиболее популярные размеры – 0,1 мм и 0,4 мм)
- Не вступает в химические окислительно-восстановительные реакции с большинством неорганических кислот и щелочей
- Тугоплавкий и жаропрочный
- Плотность соответствует 8,57 г/см^3
- Сочетает в себе износостойкость и пластичность
- Температура плавления составляет 2468 градусов Цельсия
- Устойчив к воздействиям деструктивных факторов окружающей среды, в том числе к развитию коррозийных процессов
- Обладает теплопроводными и парамагнитными свойствами
- Хорошо поддается любым типам механообработки
- Продолжительный срок эксплуатации
Производство осуществляется в соответствии с ТУ 48-40316-74 и ТУ 48-4-521-89 методикой холодной деформации. Она заключается в протягивании болванки через фасонное отверстие с целью придания определенной конфигурации материалу без предварительного нагревания. На выходе получаются изделия следующих марок: Нб, Нб-К, НБ5ВМц, НбЦ, НбПр-1.Цена ниобиевой проволоки напрямую зависит от качества исходного сырья и всех вышеизложенных нюансов.
Классификация
Исходя из того, была ли проведена закалка, различают образцы:
- Нагартованные
- Полунагартованные
- Ненагартованные
В зависимости от формы поперечного сечения бывают:
- Круглые
- Квадратные
- Шестигранные
Список требований и условий, предъявляемых к товарам перед их поставкой:
- Полное соблюдение рекомендаций и правил, указанных в технологических руководствах
- Проведение подрезки, полировки торцов и других классов механической обработки для укрепления и передачи желаемых черт сортаменту
- Диагностика на наличие потенциальных поверхностных или глубоких дефектов, производственного брака
- Занесение результатов исследования в отдельный специализированный протокол контроля выпускаемой продукции
- Распределение деталей по партиям и их транспортировка вместе с соответствующими паспортами
- Запись всей необходимой информации и оформление официального отчетного документа.
